Brasagem para soldagem elétrica conjunto de ponta de contato de prata é um método de soldagem no qual a liga de brasagem e a peça de trabalho são aquecidas até suas temperaturas de fusão, e a liga de brasagem líquida preenche as lacunas na peça sólida para formar uma ligação metálica. Durante a brasagem, o material é aquecido a uma temperatura ligeiramente superior à do material de adição, fazendo com que o metal de adição se liquefaça, cubra todas as superfícies de contato e forme uma ligação metalúrgica. Antes da brasagem, a película de óxido e óleo nas superfícies de contato dos materiais de base devem ser removidas para permitir que a ação capilar funcione após a liga de brasagem derreter, aumentando a molhabilidade e a fluidez capilar da liga de brasagem.
Classificação de Brasagem
Com base no ponto de fusão da liga de brasagem, a brasagem é dividida em brasagem dura e brasagem suave.
(1) Brasagem Suave:O ponto de fusão da liga de brasagem na brasagem suave é inferior a 450 graus, resultando em menor resistência da junta (menos de 100MPa). A brasagem suave é usada principalmente para soldagem de dispositivos condutivos, herméticos e à prova d'água nas indústrias eletrônica e alimentícia, e é uma alternativa à soldagem de topo por resistência com contato de prata quando é necessária uma união em{3}}temperatura mais baixa. A brasagem com liga de estanho-chumbo é o tipo mais comum de liga de brasagem. A solda macia geralmente requer fluxo para remover a película de óxido e melhorar a molhabilidade da solda.
(2) Soldagem dura:O ponto de fusão da solda dura é superior a 450 graus e a resistência da junta é superior (maior que 200MPa). As juntas de solda duras têm alta resistência e algumas podem funcionar em altas temperaturas. Existem muitos tipos de soldas duras, sendo as soldas à base de alumínio, prata, cobre, manganês e níquel-as mais utilizadas; entre eles, sistemas à base de prata-são frequentemente empregados em conjuntos de contato de prata para soldagem por pontos de cobre para fixar a ponta de prata à haste de cobre.
Com base na fonte de calor, pode ser dividido em:
(1) Solda de ferro de solda:Equipamento simples, com boa flexibilidade, adequado para micro-soldagem, requer fluxo e só pode ser usado para soldagem suave e soldagem de peças pequenas.
(2) Soldagem por chama:Equipamento simples, boa flexibilidade, mas difícil de controlar a temperatura, podendo soldar apenas peças pequenas. A soldagem por chama é um método de soldagem que utiliza uma chama formada pela combustão de uma mistura de gás combustível, combustível sólido ou líquido combustível com oxigênio ou ar para aquecer a peça de trabalho e a solda de prata. A variedade de metais de adição para brasagem é ampla, desde metais de adição à base de-prata-de baixa temperatura até metais de adição à base de-níquel e cobre-de alta temperatura. Quase não há requisitos quanto ao formato do metal de adição; Metais de adição semelhantes a arame-, semelhantes a folhas-, pré--formados ou semelhantes a pasta-podem ser usados na brasagem por chama.
(3) Brasagem em banho de metal:O aquecimento é rápido, a temperatura pode ser controlada com precisão, mas o consumo de metal de adição é alto. Ele é usado para brasagem suave e sua produção em massa, especialmente para ciclos curtos de conjuntos de contato elétrico.
(4) Brasagem em banho de sal:A liga de brasagem é montada e colocada em banho de sal fundido. O banho pode ser aquecido por eletricidade, gás ou outros combustíveis. O sal aquece a peça, derretendo o metal de adição. Esse processo possui velocidade de aquecimento rápida e controle preciso de temperatura, mas o custo do equipamento é alto e o equipamento precisa ser limpo após a soldagem. É usado para produção em massa e não pode soldar peças fechadas; A brasagem de prata a cobre é comumente realizada neste meio.
(5) Brasagem em fase de vapor:O aquecimento é uniforme e a qualidade da brasagem é alta. É usado para brasagem suave e produção em massa.
(6) Brasagem por resistência:Alta eficiência de produção e baixo custo, mas o controle da temperatura é difícil e o formato e o tamanho da peça são limitados. Este é um método de brasagem que utiliza o calor de resistência gerado pela corrente que passa pela peça de trabalho, pelo metal de adição ou pela superfície de contato entre o metal de adição e a peça de trabalho para aquecer e derreter o metal de adição-uma abordagem frequentemente aplicada na fabricação de contatos de prata para soldagem por pontos de cobre.
(7) Brasagem por indução:A brasagem por indução coloca a peça a ser soldada em um campo magnético alternado. A resistência da corrente induzida em bobinas colocadas ao redor da peça de trabalho fornece calor para o processo de brasagem por indução, derretendo o metal de adição pré-colocado por meio de aquecimento por resistência. Este processo permite o aquecimento seletivo da peça somente quando necessário e apresenta aquecimento rápido, boa qualidade de brasagem e limitações no formato da peça, tornando-o adequado para brasagem em lote de pequenos contatos de botão de soldagem de prata e cobre.
(8) Brasagem em Forno a Gás de Proteção:Este método fornece aquecimento uniforme, deformação mínima, geralmente não requer fluxo, mas o aquecimento é lento e o metal de adição e a peça não devem conter uma grande quantidade de elementos voláteis. É adequado para produção em lote de peças grandes e pequenas e brasagem de peças com múltiplas costuras de brasagem.
(9) Brasagem a Vácuo:Este método envolve colocar a peça com o metal de adição montado em um forno a vácuo para aquecimento e brasagem. Ele permite controle preciso de temperatura, aquecimento uniforme, deformação mínima e pode soldar ligas difíceis de-soldar-altas{3}}temperaturas. Não requer fluxo e oferece boa qualidade de brasagem, sendo geralmente usado para brasagem de peças importantes. Atualmente, a tecnologia mais avançada AMB (Active Metal Brazing) também pertence à brasagem a vácuo. AMB envolve o uso de uma solda à base de Ag- contendo elementos ativos Ti e Zr a uma alta temperatura de cerca de 800 graus para molhar e reagir na interface entre a cerâmica e o metal, conseguindo assim uma ligação heterogênea entre a cerâmica e o metal.
Características do Processo de Brasagem
Baixa temperatura:O ponto de fusão da solda de prata é inferior ao dos metais unidos. Portanto, os metais unidos não derretem durante o processo de conexão; apenas o metal de adição derrete. Assim, a temperatura de aquecimento necessária é relativamente baixa.
Nenhum dano à superfície do componente:Devido ao baixo ponto de fusão do metal de adição de brasagem, a qualidade da superfície dos metais unidos não é danificada durante o processo de conexão, preservando a aparência e o desempenho dos componentes originais de soldagem por contato.
Ampla aplicabilidade:A brasagem pode ser usada para unir diferentes tipos de materiais, como metais diferentes, conexões de metal-com-não metálico e até mesmo materiais compósitos reforçados com fibra e dispersão-, tornando-a amplamente utilizada em vários setores e campos, especialmente para conjuntos de contato elétrico.
Força confiável:A brasagem de prata com cobre proporciona uma conexão forte e durável, resultando em componentes com alta resistência e durabilidade.
Não são necessários materiais idênticos:Em comparação com outros métodos de soldagem, o contato de prata para soldagem por pontos de cobre não exige que os metais unidos e o metal de adição tenham a mesma composição. Essas características tornam a brasagem uma importante tecnologia de união metálica, amplamente utilizada em diversos campos.
nosso produto
Combinando os principais requisitos dos processos de brasagem para compatibilidade e confiabilidade de materiais, nossosConjunto de ponta de contato elétrico de prata para soldagemcombina perfeitamente com os cenários de aplicação de metais de adição-à base de prata em brasagem dura. Este componente utiliza material à base de prata de alta-pureza-, incorporando elementos de liga de proporções precisas, como Cu e Zn. Ele retém a excelente condutividade térmica e elétrica e a resistência à corrosão dos materiais à base de-prata, enquanto a formulação otimizada melhora a estabilidade de umedecimento em altas-temperaturas e a resistência das juntas, tornando-o adequado para brasagem de vários materiais de base, como aço inoxidável e ligas de cobre. Seu projeto de estrutura pré-formada se alinha aos requisitos de colocação de material de enchimento na produção em massa, preenchendo lacunas com precisão e formando uma ligação metalúrgica forte. Isso fornece uma solução eficiente e confiável para operações de brasagem de alta{10}precisão nas indústrias eletrônica, automotiva e aeroespacial, contribuindo para uma qualidade de soldagem e eficiência de produção mais estáveis.
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