Conjunto de contato fascinante

Nossa empresa se concentra na pesquisa, desenvolvimento e produção de montagem de contatos fascinantes, cobrindo quatro séries:Cobre fascinante; Bronze fascinante; Beryllium cobre em fascinante; e aço inoxidável fascinante.Essas montagens de contato fascinantes atendem às necessidades de vários campos, como energia, nova energia e equipamentos industriais.

1. Cobre fascinante

À medida que os falhas de contato de contato de cobre condutores de aparelhos elétricos de baixa tensão, o desempenho das peças de estampagem de cobre afeta diretamente a confiabilidade e a vida útil dos produtos do terminal. As peças de estampagem de cobre que produzimos têm as seguintes características técnicas significativas:

1.1 em termos de ciência dos materiais

Selecionamos tiras de cobre de alta pureza, como C1100 e T2Y2, com um conteúdo de cobre maior ou igual a 99,99%, para garantir uma excelente condutividade (condutividade maior ou igual a 98% de IACs) e condutividade térmica. Desenvolva uma série de soluções materiais para diferentes cenários de aplicação:

1.2 em termos de tecnologia de formação de precisão

O processo de estampagem progressivo para estampagem de cobre com contatos de prata rebitados atinge o controle de precisão dimensional de ± 0. 01mm. Através do design de matrizes progressivas de várias estacionamentos, vários métodos como perfuração, flexão e formação podem ser concluídos em um único golpe de estampagem, com uma eficiência de produção de 200 - 300 vezes por minuto. Os principais recursos de tecnologia de estampagem de "micro-deformação":

Otimizando a folga de inchaço (controlado em 5 - 8% da espessura do material)
Adotando um processo de cisalhamento dupla face
Aumentar a proporção da zona brilhante na superfície de corte para mais de 85% reduz bastante os requisitos de processamento subsequentes

1.3 em termos do processo de tratamento de superfície

1.4 Análise do processo de rebitagem em moldura para contatos de prata

A conexão confiável entre os contatos de prata e o substrato de cobre é crucial para a operação estável a longo prazo dos componentes elétricos. Nossa tecnologia alcançou avanços revolucionários de processos:

(1) Em termos de projeto estrutural

(2) em termos de sistema de controle de processos
O processo de rebitagem em moldura para contatos de prata em estampagem progressiva de matriz realiza o monitoramento de parâmetros de processo completo:
O sistema de controle de força de vários eixos controla a precisão da pressão fascinante em ± 1,5%.
Garante a consistência da qualidade da formação de cada ponto de rebite.

1.5 O avanço dos processos técnicos
Nossos processos de produção demonstram níveis técnicos líderes em múltiplas dimensões:

(1) Em termos de tecnologia de matriz
O uso de matrizes progressivas de carboneto cimentado com uma vida útil de mais de 30 milhões de vezes.
O design integrado CAD/CAE permite o alinhamento preciso das estações de rebitamento em moldura, com a coaxialidade controlada em φ 0. 015mm.
O sistema de stripper elástico original resolve o problema de deformação de componentes rebitados elétricos de prata finos, alcançando uma planicidade de 0. 05mm/100mm.

(2) em termos de tecnologia de controle de processos
A linha de produção está equipada com um sistema de inspeção de visão de máquina on -line, realizando 100% de inspeção completa das dimensões -chave, e os dados são carregados no sistema MES em tempo real para obter rastreabilidade de qualidade.
O sistema de ajuste inteligente otimiza automaticamente os parâmetros de estampagem de acordo com as características dos lotes de materiais, garantindo a estabilidade do processo.

(3) Em termos de conservação de energia e tecnologia de proteção ambiental
O sistema imediato de reciclagem de sucata de cobre atinge uma taxa de utilização de material superior a 85%.
O processo de revestimento de prata sem cianeto e o sistema de tratamento de circuito fechado de águas residuais estão em conformidade com os ROHs e atingem os padrões de proteção ambiental, garantindo o acesso aos mercados europeus e americanos de ponta.

1.6 Áreas de aplicação e garantia de qualidade

Faixa de aplicação: relés, interruptores, contatores, disjuntores, termostatos, etc.
Sistema de Certificação:IATF16949, ISO9001.
Itens de teste de laboratório:
Condutividade (resistência ao contato, aumento da temperatura)
Propriedades mecânicas (resistência à tração, força de ligação)
Durabilidade (vida mecânica/elétrica)
Confiabilidade ambiental (spray de sal, calor úmido)

2. Brass em rebite de latão

O latão (como H65 e H70) tornou -se um material ideal para contatos de comutação devido à sua excelente condutividade elétrica, força mecânica e resistência à corrosão. As principais vantagens técnicas de nossas peças de estampagem de latão são as seguintes:

2.1 Otimização da ciência do material

2.2 Tecnologia de formação de estampagem de precisão

Eficiência do processo: a estampagem progressiva do dado completa vários processos, como perfuração, flexão e alongamento em um único golpe de matriz, com uma eficiência de 200 - 400 vezes por minuto.

Controle de precisão:

Valor central: reduz as rebarbas, aprimora o desempenho do contato elétrico e atende aos requisitos de precisão dos interruptores de ponta.

2.3. Tratamento de superfície e anticorrosão

2.4 Recursos de correspondência de estampagem de latão, rebitagem de contato de prata e montagem de parafuso

Fornecemos conjuntos de contatos elétricos modulares de uma parada de serviços de parte estampados de "estampagem - fascinante - montagem":

(1) Tecnologia de integração de precisão

(2) otimização do fixador de parafuso

Faixa de especificação: m 2 - m10 parafusos de aço inoxidável/cobre
Design de confiabilidade:
Precisão do controle de torque ± 5% (evita afrouxamento e remoção)
Arruelas opcionais de threadlocker ou bloqueio (estável em ambientes vibratórios)

(3) sistema de detecção automatizado
Controle de qualidade 100%:
Posicionamento visual do CCD: detecta a posição de parafuso para parafuso
Sensor de torque + micro-ohmímetro: detecta simultaneamente o desempenho de condutividade mecânica e elétrica

3. Beryllium cobre em fascinante

O cobre do berílio (BECU), caracterizado por alta resistência, alta elasticidade, resistência à fadiga e resistência à corrosão, é um material ideal para componentes críticos, como reeds em movimento e peças de mola do microvóia. As principais vantagens técnicas de nossas peças de estampagem de cobre de berílio são as seguintes:

3.1 Características técnicas de estampamento de cobre de berílio

(1) otimização da ciência do material

(2) Tecnologia de estampagem de precisão

Precisão dimensional: estampagem progressiva alcança ± {{0}}. 0 precisão 1 mm, adequada para 0,05-0,3 mm de tiras ultra-finas para prevenir rachaduras/deformação
Die Technology:

Qualidade da superfície:As superfícies de corte suave reduzem o pós-processamento, atendendo à precisão direta de precisão Beryllium cobre Punch Contato Requisitos de Terminais rebitados

3.2 Tecnologia de montagem de alta eficiência de grau automotivo

Para montagem precisa de bastidores movimentados de BECU + contatos de prata + estampamentos de armadura em relés automotivos e interruptores de ponta, alcançamos a produção integrada:

(1) Três em um processo de rebitagem em moldura

Totalmente integrado em uma única matriz progressiva:
1. BECU MOVIMENTO DE CABELA DE MOVIMENTO (FORMAÇÃO DE ESTRUTURA DE ELASTESTIDADE)
2. Rebite de contato de prata automático (conexão de baixa resistência)
3. Conjunto de precisão de estampamentos de armadura (posicionamento de suporte rígido)

Ganhos de eficiência:Reduz o ciclo de produção em 50% e reduz os custos de mão-de-obra em 60% em comparação com a montagem tradicional de várias etapas
 

(2) posicionamento e automação de precisão

4. Aço inoxidável fascinante

Como fabricante profissional de peças de carimbo de aço inoxidável e rebitagem em contato em contatos de prata na China, focamos na precisão Progressive Die Stamping e na tecnologia de rebitagem integrada em contatos de prata por mais de 20 anos. Nossas vantagens competitivas principais são as seguintes:

4.1 Drividado por materiais e processos

4.2 Tecnologia de estampagem progressiva de precisão

Capacidade de integração de processo completo:

Múltiplas estações Progressivas matrizes completas, dobrando, formando e fascinante de uma só vez (reduzindo 3+ processos intermediários)
Capacidade de processamento de componentes micro-rivados (tamanho mínimo do recurso 0. 3mm, espessura 0. 08 - 2. 0 mm)
Equilíbrio entre eficiência e precisão:
Sistema de alimentação automatizada: precisão do posicionamento da tira ± 0. 01mm
Estabilidade de máquinas de perfuração de alta velocidade: taxa de defeito <0. 1% durante a produção contínua a 300 movimentos por minuto

4.3 Soluções de tratamento de superfície

4.4 Avanço da tecnologia fascinante em moldura para contatos de prata

(1) Comparação dos princípios do processo

(2) quatro quadrantes de vantagens técnicas

Desempenho mecânico: resistência ao cisalhamento dos pontos de rebitamento maior ou igual a 5 0 n (quando a especificação de contato de prata é φ2,0 mm), sem afrouxamento após 100, 000 testes de vibração
Condutividade elétrica: resistência ao contato menor ou igual a 50μΩ (20% menor que o processo de soldagem), teste de aumento da temperatura Δt menor ou igual a 30k
Eficiência de produção: a integração de estação única reduz 2 processos, 100% de taxa de automação, o rendimento aumentou para 99,5%
Conformidade ambiental: sem uso de fluxos de solda ou adesivos, emissões de carbono durante a produção reduzida em 60%

1. Cultivo profundamente a indústria por 30 anos, soluções técnicas atingem diretamente os pontos de dor da indústria
Acumulação técnica experiente:A equipe técnica principal vem da principal empresa do mundo no campo de retransmissão, com foco no campo da conexão elétrica por 30 anos, dominando profundamente as características do material e os mecanismos de falha de aparelhos elétricos de baixa tensão, novas energia e outros cenários e podem fornecer um cadmionte ao cadmionte e ao longo do cadmionte e ao longo do cadmionte, o que aumenta o cadmionte e o que aumenta o cadmionte e o que aumenta o cadmionte e o cadmionte ao cadmionte, como cadmio, como cadmio, como cadmio, o cadmionte, o que aumenta o cadmionte, o que aumenta o cadmionte e o que aumenta o cadmionte e o cadmionte ao cadmionte e o cadmionte, o que aumenta o cadmionte e o cadmionte ao cadmio.

Matriz de fabricação de categoria completa:Mainly engaged in riveting/welding silver contacts, tungsten copper contacts, relay cores, and more than 100 kinds of precision metal In-Die Rivet Electrical Contacts, adapting to traditional low-voltage electrical appliances such as circuit breakers and relays and emerging fields such as new energy vehicles and energy storage equipment, to achieve one-stop supporting services

2. Rede de Serviço Global, Resposta rápida para criar valor
Sete grandes bases internacionais:Layout Barcelona (Europa e Estados Unidos), Teerã (Oriente Médio), Nova Délhi/Port Klang (Sudeste Asiático), Tóquio (Japão e Coréia do Sul) e outros locais estratégicos, fornecendo barreiras {0}} hora, suporte de crédito e resposta pós-venda, quebrando através de barreiras de cooperação cruzada

Sistema de entrega ágil:As amostras são enviadas rapidamente dentro de 1-2 dias, o ciclo de desenvolvimento é compactado para 20-30 dias e os pedidos de produção em massa são entregues dentro de 15-20 dias (a produção é concluída após o recebimento do pagamento), correspondendo com precisão R & D e ritmo de produção em massa de massa

3. Integração vertical da cadeia industrial, qualidade e custo

Integração completa do processo: master 12 core processes such as cold stamping and laser welding, and realize full-process closed-loop production from raw materials to finished products, with a yield rate of >99,99%, e um custo abrangente de 10-15% menor que o dos pares

Layout inteligente de cluster de fabricação:O valor anual da produção de nova energia é de 120 milhões, o valor anual da produção de aparelhos elétricos de baixa tensão é de 80 milhões, três principais bases de produção em XIAMEN (NOVA ENERGIM

4. Garantia de qualidade de maneira intencional, escolta de certificação internacional

Controle completo da qualidade do processo:Passado IATF 16949 Certificação do sistema de gestão da qualidade de grau automotivo, implementação de padrões ambientais de ROHS/alcance, rastreabilidade total da triagem de matéria-prima (pureza eletrolítica de cobre maior ou igual a 99,95%) para testes de produto acabado

Controle de qualidade baseado em dados:Forneça Relatório de Composição do Material (COA) e Processe Pacote de Dados de Controle Estatístico (SPC) para garantir a consistência do produto por padrões internacionais como UL e VDE

5.
Sistema de fabricação independente:7 grandes oficinas profissionais (estampagem/soldagem/moldes, etc.) são 100% operadas de forma independente, com backbones técnicos representando mais de 30%, alcançando a terceirização zero de processos principais

Cluster de equipamentos inteligentes:Equipado com centenas de equipamentos de ponta (máquinas de cabeçalho a frio de várias estadas/robôs de solda a laser, etc.), a capacidade anual de processamento excede 1 bilhão de peças, com produção em massa em larga escala e recursos de produção personalizados de ponta

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