No processo de peças de estampagem de cobre, incluindoRelé peças de carimbo de cobre, peças de carimbo de cobre, capa de cobre peças de estampagem de cobre e alterações de carimbo de cobre peças de estampagem, o design e a fabricação de matrizes afetam diretamente a precisão e o rendimento dos produtos. Utilizamos as seguintes tecnologias para garantir o desempenho de matrizes:

Copper Stamping Parts

1. Seleção de materiais de matrizes

Amos de alta dureza e aços de liga resistentes a desgaste, como Skd11 e DC53, são usados para prolongar a vida útil das matrizes em 30 milhões de vezes.
Os componentes -chave (como socos e matrizes) são tratados com calor a vácuo com uma dureza de HRC 60-62 para reduzir o desgaste.

2. Design da estrutura da matriz

(1). Estrutura da guia de precisão: use pinos da guia da bola e mangas guia para garantir que a precisão do alinhamento da matriz superior e inferior seja menor ou igual a 0. 01mm.

(2). Otimização de lacunas: ajuste a lacuna de inchaço (cerca de 5% -8% da espessura do material) de acordo com a espessura da tira de cobre (geralmente 0. 1-2}. 0 mm) para reduzir as rebarbas.

(3). Dado progressivo multi-estação: adequado para peças complexas de carimbo de cobre, melhora a eficiência da produção para 500 vezes/minuto (dependendo do produto específico) e reduz o custo unitário.

3. Precisão de processamento de moldes
Use corte de fio lento (precisão ± {{0}}. 005mm) e espelho EDM para garantir a cavidade acabar com RA menor ou igual a 0,4μm.
O equipamento de detecção 3D (como a máquina de medição de coordenadas eletrônicas) monitora o tamanho do molde durante todo o processo para garantir que atenda aos requisitos de desenho.

Customized Copper Stamping Parts

A estampagem da tira de cobre tem requisitos extremamente altos para o desempenho do material. O cobre (C1100, T2Y2, etc.) que selecionamos tem as seguintes características:

Parâmetro	Valor típico	Influência na estampagem
Condutividade	Maior ou igual a 98% de IACs	Adequado para peças terminais com requisitos de alta condutividade
Dureza (HV)	60-120 (estado soft)	O cobre suave tem boa ductilidade e é adequado para estampagem complexa
Resistência à tracção	200-300 MPA (estado soft)	Garanta a força das peças de carimbo e evite rachaduras
Alongamento	Maior ou igual a 40% (estado mole)	Melhorar a formabilidade de estampagem e reduzir o risco de fratura
Tolerância à espessura	± 0. 01mm (tira de precisão)	Impacto na onda de liberação e estabilidade dimensional

Controlamos estritamente os lotes das matérias -primas para garantir que as propriedades mecânicas, o acabamento da superfície (sem oxidação, arranhões) e tolerâncias dimensionais das tiras de cobre atendam aos requisitos de personalização de carimbo de cobre personalizados.

9999 Pure Copper Strip

As peças de estampagem de cobre são propensas a oxidação e descoloração, e o tratamento da superfície é necessário para melhorar a resistência à corrosão e o desempenho da soldagem. Os processos comuns incluem:

1. Eletroplatação
BLATAGEM DO TIN: Melhorar a soldabilidade, a espessura é geralmente 3-5 μm, teste de pulverização de sal maior ou igual a 72h.
PLATAMENTO DE NÍCELO: Aumente a resistência ao desgaste, adequada para terminais de contato de alta frequência.
Aplicação de prata: Aumente a condutividade, reduza a resistência, adequada para relés ou interruptores sofisticados.

2. Tratamento de passivação
Use cromato ou benzotriazol (BTA) para passivação para formar um filme protetor e atrasar a oxidação.

3. Limpeza e antioxidação
Limpeza ultrassônica para remover manchas de óleo, seguido de revestimento com óleo anti-rusta ou embalagem a vácuo.

1. Inspeção de material recebida
Um espectrômetro é usado para detectar a composição do material para garantir a conformidade com o padrão de cobre C1100/T2Y2.
Meça a espessura e a dureza da tira e conduza testes de tração nas amostras.

2. Controle do processo de estampagem
Pressione os parâmetros: tonenage (5-200 t) e velocidade de perfuração (200-800 tempos/minuto) são ajustados de acordo com a espessura do material.
Inspeção on-line: o sistema visual monitora rebarbas, escassez de materiais e outros defeitos em tempo real.

3. Inspeção acabada do produto
Inspeção de dimensão: detector automático rápido e projetor medem as principais dimensões (dentro da tolerância ± 0. 02mm).
Teste funcional: na resistência (menor ou igual a 0. 5mΩ), inserção e força de extração (pelos padrões do cliente).

Dust-free Workshop of Metal Stamping

Nossa fábrica está localizada em Xiamen, uma cidade costeira da China. Temos mais de 20 anos de experiência no processamento de estampagem de metal, focando na estampagem de tira de cobre, estampagem de tira de latão, estampagem na tira de liga de alumínio e estampagem de tira de aço inoxidável. Nossas molas de cobre de estampagem elétrica personalizadas são amplamente utilizadas na fabricação terminal de componentes elétricos, como relés, contatores, disjuntores, interruptores e soquetes. Nossas vantagens principais incluem:

1. Capacidades de design e fabricação de moldes próprios:Equipado com uma equipe profissional de design de moldes de 10 pessoas e mais de 50 CNC de alta precisão e equipamentos de usinagem para garantir a correspondência e a durabilidade dos moldes de estampagem.

2. Triagem rigorosa de matéria -prima:Cooperar com fornecedores de tiras de metal de empresas listadas estatais chinesas para garantir o desempenho estável material e atender às necessidades de estampagem de alta precisão.

3. Sistema de controle de processo e qualidade maduro:Do design do molde à inspeção acabada do produto, operações padronizadas durante todo o processo para garantir a consistência do produto.

Application of Copper Stamping Parts Switches Circuit Breakers Contactors etc