Desenho de metal

Com o desenvolvimento de novos veículos de energia e sistemas de armazenamento de energia, os requisitos para a segurança estrutural e a precisão do processo de baterias de lítio estão aumentando . A concha de esticação de liga de alumínio é a principal estrutura protetora das baterias quadradas de lítio .} sua seleção e processamento de materiais »Relacionados diretamente à performance, e de segurança.} 3003- liga de alumínio H14 tornou -se o material mainstream para casos de alumínio da bateria de lítio devido ao seu excelente desempenho de processamento e resistência à corrosão .

3003- H14 Alumínio da alumínio é uma liga de alumínio-manganesa com as seguintes características:

1. boa formabilidade:O estado H14 significa que o material foi processado em um estado semi-duro, com certa resistência e ductilidade, e é adequado para o processo de alongamento da liga de alumínio de várias passações .

2. forte resistência à corrosão:A adição de elementos de manganês melhora a resistência à corrosão e se adapta ao ambiente eletrolítico das baterias de lítio .

3. Equilíbrio entre força e peso leve:A resistência à tração está entre 145-195 MPA, que é maior que o alumínio puro para a concha de alumínio da bateria de íons de lítio, e a densidade é baixa (2 . 73g/cm³), que atende às necessidades de redução de peso da nova indústria de energia.
4. Excelente desempenho de soldagem:Conveniente para soldagem a laser subsequente e vedação da placa de tampa da bateria de energia .

Os principais parâmetros técnicos são os seguintes:

Como as células da bateria de lítio geram calor durante o carregamento e descarregamento, a boa condutividade térmica é particularmente crítica para materiais de casca . o 3003- H14 Alumínio da alumínio não apenas tem boa capacidade de difusão térmica, mas também pode resistir à corrosão de eletrólitos em um serviço de longo prazo, a »» »» »» »» »» »» ATRIBUILIUMUM »» ALTERIUMUM »»

O alongamento da liga de alumínio é um processo típico de formação de folhas de metal, que depende de uma matriz especial de alongamento para realizar múltiplos estampagem contínua, alongamento e modelagem de tiras ou discos de liga de alumínio e, finalmente, formam uma estrutura de caixa de alumínio com uma certa altura, profundidade e precisão .}}}

Na produção de conchas de bateria de lítio, nossa fábrica adota um design progressivo de 9 matrizes de alongamento contínuo . através de alimentação automática e conversão em moldura, os discos de liga de alumínio são deformados da folha inicial para a concha acabada após 9 processos .

As dificuldades técnicas no design do molde incluem:

1. Alongamento Controle de uniformidade:Os moldes de várias passagens precisam garantir que o material seja distribuído e deformado uniformemente durante o processo de alongamento para evitar rasgar ou enrugar o material .

2. Design de resistência ao desgaste do molde:A liga de alumínio é relativamente macia e o material do molde deve ter alta dureza e boas propriedades de polimento para manter a vida e a qualidade da superfície do produto .
3. orientação e precisão de posicionamento:Cada nível do molde deve manter o alinhamento estrito da posição para garantir a coordenação e a consistência entre o molde e a caixa da bateria prismática da liga de alumínio durante a estampagem contínua .
4. Sistema de lubrificação e refrigeração:O alongamento contínuo tem altos requisitos para atrito do molde, e o projeto do circuito de óleo de lubrificação e a eficiência da dissipação de calor afetam diretamente a estabilidade do molde e a precisão do produto .

O design razoável do dado de alongamento é o fator -chave para determinar a qualidade e a consistência da célula da bateria da caixa de alumínio LifePO4 .

Nossa fábrica está equipada com 10 bolsas laminadas de alumínio novas para as linhas automáticas de produção automáticas das baterias de íons de lítio, com uma capacidade diária de produção de 100, 000 conchas de liga de alumínio .} estas linhas de produção realizam a automação de processos completos da alimentação automática-contínua}

Breve descrição do processo principal:

1. Sistema de alimentação automática:O disco de liga de alumínio está posicionado com precisão no molde através de um braço robótico, melhorando a eficiência e a precisão .
2. estampagem contínua e alongamento:9 matrizes de alongamento são usadas para carimbar continuamente a folha de alumínio para formar uma estrutura de concha quadrada .
3. aparando e modelando:As bordas da concha são aparadas para padronizar o tamanho, que facilita a montagem subsequente .
4. ULTRASONIC DEGRAGEM E LIMPEZA:A tecnologia de limpeza ultrassônica é usada para remover a graxa de estampagem residual para garantir a limpeza do produto .
5. detecção online:Através da visão da máquina e dos sistemas de medição dimensional, a espessura da parede, o tamanho e a qualidade da aparência de cada capa da bateria de desenho profundo do alumínio são monitorados em tempo real .
6. empilhamento e embalagem automáticos:Equipamentos automáticos de coleta e embalagem de materiais são usados ​​para obter remessas de lote padronizadas .

Este método de produção altamente automatizado não apenas melhora a eficiência da produção, mas também melhora significativamente o nível de consistência e controle de qualidade da bateria de lítio, conchas de estampagem de liga de alumínio

Nos sistemas de bateria de lítio, a concha de alumínio para casos de bateria prismática e cilíndrica não apenas desempenha um papel protetor físico, mas também se relaciona diretamente com o desempenho do gerenciamento térmico, a estabilidade estrutural e a resistência de ruptura das células da parede de parede., portanto, é particularmente importante para controlar com precisão a espessura da parede em todo o processo de alongamento. protuberância ou rachaduras das células da bateria durante a expansão de carga e descarga; Enquanto a espessura excessiva da parede aumenta o peso, reduz a densidade de energia e afeta o desempenho geral ., portanto, alcançar o controle de espessura da parede de alta precisão é o link principal para garantir o desempenho e a segurança dos sistemas de bateria de lítio .

1. força de ruptura e resistência à pressão
O desvio excessivo da espessura da parede da concha levará à resistência local insuficiente e à ruptura fácil quando a bateria estiver térmica para longe . a tolerância da espessura da parede do 3003- h14, o shell precisa ser controlado em que a pressão menor ou igual a ± 0.} 05 mm e as necessidades de regressão para ser mais ou menos que a pressão para ser mais ou igual a ± 0.}} 05 mm e as necessidades de burejão para ser mais igual a ± 0.} 05 mm e as necessidades de regressão para ser a pressão de bureza para ser mais igual a ± 0.} 05 mm.

O alongamento de precisão pode garantir a consistência da espessura de quatro cantos e paredes laterais para evitar o risco de estourar a conclusão devido à concentração de tensão .

2. selagem e qualidade de soldagem
A planicidade insuficiente da abertura da concha afetará a vedação da soldagem da placa de cobertura e causará vazamento de eletrólitos . O design do molde precisa reservar uma estação de modelagem para garantir a precisão dimensional da extremidade de abertura .

3. densidade de energia da bateria
Uma concha muito espessa aumenta o peso e reduz a densidade de energia; Uma concha muito fina afeta a força estrutural . As características de endurecimento do trabalho de 3003- H14 precisam equilibrar a taxa de afinamento do material através do design do molde .

A concha esticada de liga de alumínio da bateria de lítio produzida por nossa fábrica é amplamente usada nos seguintes campos:

1. nova bateria de veículo energético:As células da bateria da concha de alumínio quadrado são a estrutura da bateria de energia principal e são amplamente utilizadas por OEMs como Byd e Catl .

2. Módulo da bateria do sistema de armazenamento de energia:É usado em cenários como armazenamento de energia doméstica, armazenamento de energia industrial e fonte de alimentação de backup para estações de base de comunicação, e possui excelente resistência estrutural e resistência à corrosão .

3. dispositivos inteligentes e fontes de alimentação móvel:Algumas fontes de alimentação móvel de ponta também usam conchas quadradas de liga de alumínio para melhorar a grau de produto e a eficiência de dissipação de calor .

In the future, as lithium batteries develop towards higher energy density and higher safety standards, higher requirements will be placed on the precision and performance of the Prismatic Cell Aluminum Battery Case. Stretching die technology, material modification, and surface treatment processes will become the key directions for continuous optimization. As the core of new energy technology, the structural parts process of lithium batteries is an important guarantee for safety and Desempenho . o uso de 3003- liga de alumínio H14 combinada com o projeto avançado de dado de alívio de alumínio e processo de estampagem automatizado não apenas atinge a produção em massa de alta eficiência e alta consistência, mas também fornece uma base sólida para o desenvolvimento de novos veículos energéticos e indústrias de armazenamento de energia.