Classificação de contato de prata

Os contatos de prata são componentes de contato elétrico indispensáveis ​​em vários aparelhos elétricos de baixa tensão, como relés, interruptores, contatores, disjuntores e termostatos ., seu desempenho afeta diretamente a capacidade de condução, a estabilidade da vida e a segurança dos produtos de prata e a função de prata (2}}} para alcançar a função de realização no circuito, o circuito, os contatos de prata.} para alcançar a função intercalada no circuito, o circuito, os contatos de prata (2}}} para alcançar a função intercalada no circuito, o circuito, os contatos de prata (2}}} para alcançar a função intercalada no circuito no circuito, os contos de prata (2}}}} para alcançar a função intercalada no circuito no circuito. Conseguido ao rebitar com carimbos feitos de materiais como cobre ou bronze . Este artigo se concentrará em comparar três métodos de rebitagem de contato de prata comuns, analisar suas vantagens e desvantagens e destacar o avanço do "contato com prata ingênuo".}}}}}}

O rebitagem de contato de prata refere -se à fixação dos contatos elétricos feitos de materiais de liga de prata e o substrato condutor (geralmente estampados de cobre ou estampados de latão) em um componente integrado através de uma conexão física, alcançando assim as funções da integração estrutural e a condução elétrica .} e o processo possui uma influência decisiva na respostas da resistência à resistência à resistência à resistência, componentes .

Tabela: Comparação dos principais indicadores de três métodos de montagem rebitados de contato de prata

1. fascinante manual
A rebitagem manual é um método tradicional de rebitagem, que geralmente é adequado para a prova inicial de amostras e a produção de testes em pequena escala . Este método processa os contatos de prata e estampamento de cobre ou latão em peças separadas e depende de trabalhadores qualificados para usar ferramentas para montá-las e rejeitá-las um por um por um.}}

Vantagens:Investimento de baixo equipamento, alta flexibilidade de processos, adequada para pequenos lote ou produção personalizada;

Desvantagens: alta dependência da operação manual, baixa consistência dimensional, baixa eficiência (saída diária de 5, 000-8, 000 conjuntos), não adequada para produção em massa .

2. rebite semi-automático
O fascinho semi-automático introduz um mecanismo de alimentação automático baseado em componentes de rebitagem manual em moldes . alimentação automática é alcançada através da placa de vibração de contato de prata, e os trabalhadores precisam apenas manter o estampamento de cobre ou estampagem e alinhá-la com a matriz Riveting para a montagem {{3

Vantagens:Comparado com o rebite manual, a eficiência da produção é bastante aprimorada (até 10, 000-30, 000 conjuntos por dia), e a consistência fascinante é relativamente melhorada;

Desvantagens: ainda requer intervenção manual, alta intensidade do trabalho, adequada para produção de lotes pequenos e médios e grau limitado de automação .

3. fascinante em matriz progressiva (fascinante em contatos de prata)
This process uses a multi-station high-speed progressive stamping die and an automatic feeding system. The silver contacts are fed through a vibrating plate, and the copper strip or brass strip is continuously stamped through a progressive die. The silver contacts are precisely positioned and riveted inside the die, realizing true in-mold silver contact riveting.

Vantagens:

Alta eficiência: ciclo de produção rápido (até 80, 000-100, 000 conjuntos/dia), adequado para ordens de grande volume;

Alta consistência: através do controle preciso do posicionamento da matriz, a estabilidade dimensional de cada conjunto de componentes rebitados é extremamente alta;

Alto grau de automação: reduzir a intervenção manual, reduzir custos de mão -de -obra e taxas defeituosas;

Alta Integração: Os contatos de fascínio elétrico de estampagem, posicionamento e arestão são concluídos em um .

Desvantagens: O ciclo de desenvolvimento inicial de moldes é longo e o investimento em custo é alto, o que é adequado para projetos de pedidos em lote de médio e longo prazo .

1. Preparação do material: o contato de prata acabado é alimentado automaticamente através da placa de vibração e a tira de cobre ou latão está pronta;

2. Sistema de alimentação automática: os contatos de prata são organizados e transportados para a posição especificada do molde;

3. fascinante em moldura: em uma certa estação do molde progressivo de alta velocidade, os contatos de prata e as tiras de cobre ou latão são com precisão;

4. estampagem e formação subsequentes: após várias estações, os processos de perfuração, flexão, formação e outros processos são concluídos para formar uma montagem fascinada completa;

5. Inspeção e coleta de materiais: o sistema de inspeção automático é opcional para monitorar os principais parâmetros, como conexões elétricas e desvios de conexões e desvios de posição .

Tabela: Análise comparativa dos custos abrangentes de contatos elétricos fascinantes e processos alternativos (com base em uma produção anual de 10 milhões de conjuntos)

A integração, estampagem e rebitagem de várias estação são concluídas simultaneamente;
Processamento de alta precisão de peças de molde (tolerância dentro de ± 0,01 mm) para garantir o posicionamento preciso de contatos de prata e peças de carimbo;
Os projetos personalizados podem ser feitos de acordo com a força fascinante, o diâmetro do contato de prata e a espessura da peça de estampagem;
Pode se adaptar a várias formas de contatos de prata, como pontos, peças quadradas, contatos em forma especial, etc .

Tabela: Explicação detalhada das funções das estações progressivas para fascinar em moldes típicos de contato de prata

(1) . Use a estrutura do limite de design do molde e o sistema de coluna Guia de Precisão para controlar a profundidade e a posição do rebite;

(2) . sistema de controle de força rebitante garante conexão firme sem deformação;

(3) . O sistema de reconhecimento visual do CCD pode ser integrado ao molde para detectar o status de alimentação dos contatos de prata e o desvio de posição após a fascinação em tempo real;

(5) . Produtos acabados Passe a descasca no teste de orência e teste de resistência para garantir a confiabilidade fascinante .

A otimização do processo do contato de prata fascinante do berílio de cobre é um processo contínuo . através do método de design de experimentos (DOE), os parâmetros de força de rebitagem, velocidade e temperatura são ajustados sistematicamente para encontrar a melhor janela de processo; O fluxo de metal e as mudanças de fase cristalina na interface fascinante são estudadas através da análise metalográfica para orientar a melhoria da estrutura do molde; e a confiabilidade a longo prazo dos componentes rebitados é verificada por meio de testes de vida acelerada 8. Esses estudos técnicos profundos permitiram que o processo de rebitagem em moldura interrompeu o que se destacou contínuo, que é o mais recente da Tecnologia de Rivetting, por exemplo, a tecnologia de rivões de altura, a mais, o que é o mais, a tecnologia de vibração, o que é o mais, a tecnologia de vibração, a mais, a tecnologia de vibração, que é a mais de uma fábrica de vibração. em mais de 20%e é particularmente adequado para cenários de aplicação com requisitos de alta confiabilidade .

Faixa de contato de contato de prata Peças de carimbo de cobre: ​​amplamente utilizada em situações que requerem alta condutividade, como contatos em movimento de relé e peças de conexão do disjuntor;

Faixa de contato de contato prateado de peças de estampagem de latão: usados ​​para interruptores, botões e outras partes estruturais que requerem um certo grau de elasticidade;

Progresso Progresso em contato prateado: suporta produtos de contato com várias especificações e adapta os requisitos abrangentes da indústria elétrica moderna para "alta eficiência, estabilidade e baixo custo" .

À medida que a indústria manufatureira se desenvolve em direção à inteligência e automação, os métodos de rebitagem de contato manual ou semi-automático tradicionais de prata não podem mais atender aos requisitos da moderna indústria de componentes elétricos para "alta consistência, alta eficiência e baixa dependência da mão-de-obra" .} contato de prata em prata, e a tecnologia de prata, e a tecnologia de prata de prata, e a mais alta do processo de prata, e a tecnologia de prata de prata é gradualmente a base de prata de prata, a mais alta do processamento de contatos de prata, e a base de prata de prata. Precision . No futuro, com o desenvolvimento da tecnologia de matriz progressiva de alta precisão, o processo de montagem de rebitagem móvel do relé desempenhará um papel mais importante em muitos componentes elétricos, como relés, contatores e termostatos .