Estampagem de metal

Metal stamping parts are one of the core components in modern industrial manufacturing and are widely used in relays, switches, contactors, circuit breakers, fuses, capacitors, power equipment, automobiles, photovoltaic new energy, energy storage systems, and other industries. Its forming process uses metal strips as raw materials, and completes one or more deformations on high-speed punching equipment through stamping dies to obtain parts of the required Shape . com os crescentes requisitos de fabricação, a precisão, eficiência e nível de automação do processo de estampagem, bem como a tecnologia subsequente de tratamento de superfície, tornaram -se padrões importantes para medir a qualidade e o desempenho dos metais da folha estampada .

Tabela: Comparação de propriedades de estampagem de cinco tiras de metal típicas

1. carimbo de estação única

Características do processo: Cada processo do produto é concluído em etapas e depende do carregamento e descarregamento manual .

Vantagens:

Estrutura simples de molde e baixo custo de desenvolvimento;

Adequado para produção de peças pequenas, amostras ou não padrão;

Desvantagens:

Baixa eficiência e alta dependência do trabalho;

Baixa consistência dimensional e facilmente afetada pela operação humana;

Aplicações típicas: peças de carimbo de cobre pequenas, amostras de ferro puro elétrico, peças personalizadas de aço inoxidável, etc. .

2. estampagem progressiva

Características do processo: Através da alimentação contínua, várias cavidades de molde completas, flexão, alongamento, corte e outros processos em um .
Vantagens:

Alta eficiência: centenas de peças podem ser carimbadas por minuto;
Alta precisão: excelente consistência dimensional e pequeno erro de controle em moldura;
Funções compostas, como tocar em moldura e rebite em moldura, podem ser integradas;
Desvantagens:

Alto custo de desenvolvimento de moldes e ciclo longo;
Requisitos mais altos para espessura, tolerância e dureza do material;
Aplicações típicas: grandes quantidades de estampas de latão, acessórios de suporte fotovoltaico de liga de alumínio, caixas de aço inoxidável, terminais elétricos e outros produtos padronizados .

Tabela: Comparação dos principais indicadores de estampagem de estação única e estampagem progressiva

A estampagem de alta precisão deve contar com morrer de alto desempenho . se o design da matriz é razoável ou não determina diretamente a consistência, a vida e a estabilidade das peças estampadas .} materiais de matriz comum incluem:

SKD11, DC53, ASP23 e outros aços de trabalho frio de alta resistência: Adequado para estampagem de metal de alta resistência;

Inserções de carboneto: usado para estampagem em lotes de aço inoxidável de alta resistência ou ferro puro elétrico;

Pontos -chave do design da estrutura da matriz:

Verifique se o soco é coaxial com o modelo para evitar o desvio;

Defina os pinos guia e os pilares do guia para reduzir os erros de estampagem;

Organize razoavelmente a sequência de flanking e formação para evitar rachaduras ou rebote .

Tabela: Seleção de materiais e requisitos de desempenho para os principais componentes de matrizes progressivas

Os estampamentos de metal personalizados de alta qualidade não só vêm de materiais e moldes de alta qualidade, mas também dependem de um controle de processos sofisticado:

Inspeção de matéria -prima:Os materiais de tira devem ter tolerância clara de espessura e requisitos de qualidade da superfície;
Manutenção do ciclo do molde:Limpe regularmente e substitua as peças gastas para prolongar a vida útil do mofo;
Configuração de parâmetros de estampagem:Ajuste razoavelmente a pressão, a velocidade do curso e o espaçamento alimentado;
Primeira peça e sistema de inspeção:Cada lote de produtos deve ser medido e inspecionado;
Sistema de monitoramento automatizado:Detectar interrupção, deslocamento, anormalidade do molde, etc . durante o estampamento .

Após a formação dos estampamentos de metal de precisão, o tratamento da superfície é um processo -chave para melhorar a resistência à corrosão, a estética e a funcionalidade dos produtos . métodos comuns incluem:

1. Tratamento de eletroplatação

Revestimento de níquel, revestimento de lata, revestimento de ouro: comumente usado para peças de estampagem de cobre e peças de estampagem de latão para melhorar a condutividade e a resistência a oxidação;
Bating de zinco, revestimento cromado: Adequado para proteção de corrosão estrutural, como peças de estampagem de liga de alumínio ou peças estruturais de aço inoxidável, aprimoramento da aparência .

2. anodizando

Usado principalmente para peças de estampagem de liga de alumínio, como conectores de suporte fotovoltaico, para melhorar a dureza da superfície, resistência à corrosão e consistência da aparência .

3. passivação

Aplicado às peças de estampagem de aço inoxidável para melhorar sua resistência a corrosão química e estender a vida útil do serviço .

4. Spraying/Sandblasting

Utilizado para peças estruturais ou produtos de concha para aumentar os efeitos decorativos de atrito ou estético, comumente vistos nas peças de estampagem do suporte da bateria na nova indústria de energia .

5. demitindo e polindo

Peças de estampagem de precisão (como peças de estampagem de ferro puro e acessórios de contato elétrico) devem ser deburbados e polidos para melhorar a precisão e funcionalidade da montagem .

Indústria elétrica:Peças de carimbo de cobre e peças de estampagem de latão são usadas para interruptores de baixa tensão, contatores e peças estruturais de retransmissão .

Novo setor de energia:As peças de estampagem de liga de alumínio são usadas para suportes solares e estruturas de conexão de armazenamento de energia .
Indústria automotiva:Os estampamentos de aço inoxidável são usados ​​para estruturas de veículos e suportes do módulo de bateria .
Componentes eletromagnéticos:Os estampamentos elétricos de ferro puro são usados ​​para componentes magnéticos, como armaduras de relé, gargalhadas e núcleos de eletromagnet .

In the era of efficient manufacturing, the quality of metal stampings not only comes from precise mold design and high-performance metal strips but also must be combined with advanced stamping equipment and a scientific quality control system. Single-station stamping is suitable for flexible proofing, while progressive die stamping represents the future direction of high productivity, high consistency, and low manpower dependence. At the same time, Processos de tratamento de superfície de alta qualidade dão a carimbos mais funcionalidade e adaptabilidade .

Sejam estampamentos de cobre de precisão, estampamentos de latão padronizados, estampamentos leves de liga de alumínio, estampamentos de aço inoxidável de alta resistência ou estampamento elétrico de ferro puro para guias magnéticos, sempre tomamos tecnologia como o núcleo para fornecer clientes em vários setores com solução de alta qualidade, personalizada e em emissão de metal.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}