Recozimento de metal

As a metal stamping and welding product manufacturer focusing on copper, brass, manganese copper, aluminum alloy, stainless steel, carbon steel, and zinc alloy die castings, we have long provided customized services for customers in the fields of power, electric meters, magnetic latching relays, smart terminals, new energy devices, etc., and provide a variety of metal stress elimination annealing treatment solutions to effectively improve A estabilidade e confiabilidade dos produtos .
 

O recozimento de metais refere -se ao aquecimento do metal a uma temperatura apropriada, mantendo -a a essa temperatura por algum tempo e depois resfriando -o lentamente a uma taxa controlada para obter a recristalização da estrutura cristalina ou a harmonia da estrutura, alcançando os seguintes efeitos:

(1) . elimine o endurecimento do trabalho e o estresse interno (recozimento do estresse);
(2) . suavize o metal para melhorar a plasticidade, o que é conveniente para o processamento subsequente;
(3) . Melhore a uniformidade da estrutura, melhore a condutividade elétrica ou a permeabilidade magnética;
(4) . estabiliza o tamanho e o desempenho e estendem a vida útil do produto .

Para peças de estampagem e soldagem, o recozimento não é apenas uma etapa de fortalecimento funcional, mas também um link técnico -chave para garantir a estabilidade dos lotes do produto .

1. recozimento de estampamentos de cobre e latão

O cobre e o latão são amplamente utilizados em conectores elétricos e contatos devido à sua boa condutividade e ductilidade, mas geralmente produzem endurecimento óbvio após o processamento a frio (como estampagem e flexão):

(1) . recozimento do cobre: ​​a temperatura de recozimento é geralmente 300 \\ ~ 400 graus . O recozimento pode restaurar sua flexibilidade e é adequado para vários processos de estampagem ou desenho profundo .

(2) . recozimento de latão: geralmente controlado a 450 \\ ~ 650 graus, o material é mais uniforme após o recozimento, reduzindo efetivamente o risco de quebrar e quebrar .

(3) . Aplicações típicas: pinos de energia, terminais de fiação, folhas condutivas, conectores motores, etc .

2. recozimento de shunts de cobre de manganês (principais aplicativos)

Os materiais de cobre de manganês têm excelente resistividade baixa e coeficiente de temperatura estável e são as matérias -primas principais de shunts em relés de trava magnética do medidor elétrico ., no entanto, é fácil acumular estresse residual durante a soldagem de estampagem e feixe de elétrons, afetando propriedades elétricas e estabilidade dimensional.}

(1) . Manganês Coneração de cobre: ​​A temperatura de recozimento é de cerca de 300 \\ ~ 350 graus, e o tempo é ajustado de acordo com a espessura e estrutura da peça .} pode reduzir significativamente o estresse interno e impedir a tensão ou deformação durante o uso .}}}}}}
(2) . Após o recozimento, a estabilidade da resistência da derivação é melhorada, garantindo a precisão da medição e a vida longa do medidor .

Aplicações típicas: derivação de relé de trava magnética, módulo de detecção de corrente, resistor de medição de precisão, etc .

Comparação dos principais parâmetros:

3. relevo de alívio do estresse de peças elétricas de estampagem de ferro puro elétrico (jugo, armadura, núcleo)

Electrical pure iron (such as DT4C, and DT4E) is widely used in electromagnetic parts such as yokes, armature, and a core of relays, requiring high magnetic permeability and low remanence. However, after stamping or cold heading, its magnetic properties will be significantly reduced due to residual stress.

(1) . Reconeração do estresse de ferro puro elétrico: geralmente controlado a 750 \\ ~ 800 graus, recozimento em uma atmosfera protetora (como hidrogênio ou nitrogênio) para evitar a oxidação;
Ele pode efetivamente restaurar o magnetismo do material e melhorar a sensibilidade e a velocidade de resposta do relé;
Para partes do núcleo de cabeça fria, o recozimento também pode melhorar a taxa de deformação e a consistência dimensional .

(2) . Aplicações típicas: núcleo de relé de trava magnética, controlador doméstico inteligente, relé de controle industrial, etc .

4. suavizando recozimento de peças de estampagem de liga de alumínio

As ligas de alumínio são usadas principalmente para peças estruturais leves, como suportes fotovoltaicos, radiadores e peças de moradia, mas seu processo de formação geralmente causa rachaduras ou instabilidade devido ao endurecimento .

(1) . recozimento de ligas de alumínio: geralmente, o recozimento completo (o tratamento de estado) a 300 \\ ~ 420 graus é usado para melhorar a ductilidade;
Ele pode ser usado como um processo de pré-tratamento antes de carimbar para melhorar o desempenho subsequente da formação;
Para peças de alumínio após a soldagem, ele também pode ser usado para liberar estresse na área de soldagem para melhorar a estabilidade estrutural .

(2) . Aplicações típicas: suportes fotovoltaicos de liga de alumínio, caixas de controle, caixas de instrumentos, etc .

5. Solução e recozimento do estresse de estampamentos de aço inoxidável e aço carbono

Reconeração de aço inoxidável: Aços inoxidáveis ​​austeníticos, como 304 e 316, precisam ser recozidos de solução em cerca de 1050 graus para melhorar a resistência e a resistência à corrosão;

Reconeração do aço de carbono: o tratamento de recozimento e suavização é realizado de acordo com o grau de resistência do material (como SPCC, Q235, etc .) para melhorar o desempenho da soldagem e a estabilidade da montagem após a estampagem;

Comumente usado para peças estruturais da concha, suportes de solda, conjuntos moldados, etc .

Como fábrica de processamento de metal com muitos anos de experiência em tratamento térmico, estabelecemos um sistema completo de qualidade de tratamento de recozimento, desde a configuração do equipamento, o controle de processos e os métodos de inspeção para documentar registros, para garantir a estabilidade e a consistência de cada lote de produtos .

1. múltiplas configurações de forno de tratamento térmico

Forno de recozimento de caixa de alta temperatura, forno de recozimento da correia de malha contínua, forno de recozimento de proteção de hidrogênio;

Equipamento adequado pode ser selecionado de acordo com diferentes materiais metálicos, tamanhos de peça de trabalho e quantidades;

Uniformidade máxima de recozimento e adaptabilidade do processo .

2. alta precisão do controle de temperatura do processo

Um sistema inteligente de controle de temperatura é adotado, com uma precisão de controle de temperatura de ± 1 grau;

As curvas de aquecimento/isolamento/resfriamento em vários estágios podem ser definidas e monitoradas em tempo real;

Para peças de alto requisito (como cobre de manganês e ferro puro elétrico), o recozimento livre de oxigênio sob proteção de atmosfera é suportado .

3. teste de desempenho rigoroso após o recozimento

Testes de dureza, observação de grãos, teste de permeabilidade magnética e teste de estabilidade de resistência são realizados em peças recozidas;

Teste de controle de rebote/deformação de rebote dimensional para garantir a precisão da montagem;

As amostras de rastreabilidade e retenção de qualidade em lote são implementadas para garantir a consistência da qualidade .

Estamos comprometidos em fornecer aos clientes "soluções de peças de metal de uma parada" ., não somos apenas proficientes na tecnologia de estampagem e soldagem, mas também fornecemos aos clientes produtos com maior confiabilidade e custo-efetividade por meio de cooperação flexível de processos de tratamento térmico .

Na fabricação de peças de metal, o recozimento de metais não é apenas um tratamento térmico simples, mas também uma tecnologia-chave para garantir a consistência do desempenho do produto e a estabilidade do cliente . continuaremos a otimizar o tratamento térmico de metal e os processos relacionados ao alívio do estresse metálico, melhorar as capacidades gerais de fabricação e a velocidade de resposta e se tornarem o parceiro de suprimento de peças de estampagem e estampagem confiável.