nenhum processo de contato de rebitagem no molde
Na indústria de relés (tomando como exemplo a montagem dinâmica da mola no modelo T73), quando não há processo de contato de rebitagem no molde:
1. A estamparia produz a mola dinâmica e a armadura e as envia ao cliente.
(1). O cliente rebita a armadura na mola dinâmica em sua oficina.
(2). Rebita ocontato prateadopara (a armadura já rebitada e a mola dinâmica).
Em todo este processo são necessários os seguintes moldes:
um. molde da armadura.
b. molde de mola dinâmico.
c. molde de mola dinâmica de rebitagem de armadura.
d. molde de rebitagem de contato prateado.
Em termos de eficiência de produção, a capacidade diária de produção de um trabalhador mais qualificado é de apenas 10,000 para o processo de rebitagem do contato de prata (a armadura já rebitada e a mola dinâmica). Mesmo que este processo seja substituído por operação automatizada, o processo de rebitagem da mola dinâmica da armadura ainda precisa ser otimizado. Quanto mais longo for o processo, maior será a probabilidade de problemas de qualidade entre cada processo.
Portanto, no processo de produção anterior de componentes de palheta dinâmicos, a capacidade de produção diária é geralmente de apenas 10,000 (incluindo horas extras, no máximo 20,000), e quando estes dinâmicos componentes de palheta são instalados no produto acabado T73, a taxa livre de ajuste de montagem do produto acabado pode atingir apenas 50%-60%. Vamos calcular o custo de montagem: 3,000 yuans por pessoa, 30 dias, 10,000 por dia, equivalente a 0,01 yuans para o último processo de um componente dinâmico de palheta (este é apenas o custo de mão de obra do último processo, não incluindo os custos de montagem de outros processos e quaisquer problemas de qualidade).
contatos de prata rebitados no molde
Agora vamos dar uma olhada no processo de rebitagem de contatos de prata no molde (tomando também como exemplo a montagem dinâmica da mola no modelo T73)
1. A estamparia produz a armadura.
2. A planta de estampagem utiliza diretamente o processo de rebitagem no molde para completar a produção do conjunto de mola dinâmica.
3. O cliente só precisa fornecer os contatos de prata para a estamparia.
Em todo esse processo são necessários apenas dois moldes:
um. molde da armadura.
b. molde de rebitagem dinâmico com mola(ou seja, a produção da mola dinâmica e a rebitagem da armadura e dos contatos são concluídas neste molde).
Em termos de eficiência de produção, a velocidade deste processo pode ser controlada de forma estável entre 200 e 400 vezes (por minuto). Calculamos com base em 300 vezes por minuto, e a produção de 18,000 montagens de mola dinâmicas pode ser alcançada em uma hora, e a produção pode chegar a 100,000 em 6 horas por dia. Mais importante ainda, o processo de rebitagem do cliente é cancelado diretamente aqui, o que não só economiza mão de obra, mas também encurta o processo: ele só pode ser concluído na oficina de produção da estamparia. A montagem dinâmica da palheta produzida pelo processo de rebitagem no molde pode atingir uma taxa livre de ajuste de 80%-85% quando montada no produto acabado T73, melhorando significativamente a qualidade e o rendimento do produto acabado do cliente. Através do aprimoramento dessa tecnologia, descobrimos que a produção mensal do cliente aumentou de 1,5 milhão de produtos acabados para 5,1 milhões de produtos acabados, o que é mais de três vezes a produção mensal original.
resumo
A vantagem competitiva trazida pela melhoria tecnológica é óbvia. Além disso, o custo do trabalho da indústria transformadora continua a aumentar. Cada vez mais fabricantes de montagem de produtos acabados de relés começaram a investir ou atualizar linhas de produção automatizadas e também apresentaram requisitos mais elevados para os fornecedores de peças de estampagem de suporte. A tecnologia de rebitagem no molde desempenhou um papel positivo neste componente-chave.
