As estampagens de latão, graças às excelentes propriedades do próprio material e à tecnologia de processamento madura, ocupam uma posição importante em muitas indústrias, como energia, construção naval, telecomunicações e médica, e tornaram-se um componente-chave indispensável na fabricação de equipamentos em diversas áreas.
vantagens
As vantagens inerentes ao latão fornecem uma base sólida para o alto desempenho de peças estampadas.
Em primeiro lugar, o latão possui excelente condutividade térmica, permitindo que seja processado em peças para diversas aplicações térmicas, atendendo aos requisitos de dissipação de calor ou condução dos equipamentos.
Em segundo lugar, o latão apresenta excelente ductilidade e tenacidade, permitindo resistir a deformações plásticas significativas durante a estampagem, resultando em produtos de alta-resistência e garantindo a durabilidade dos componentes.
Além disso, as peças fabricadas por processos de estampagem de latão possuem excelente resistência à corrosão, suavidade superficial e efeitos de polimento, tornando-as adequadas para uso como componentes altamente decorativos, equilibrando praticidade e estética.
Além disso, as peças estampadas em latão apresentam boa reciclabilidade; no final da sua vida útil, podem ser reciclados e remodelados em novas formas de produtos, alinhando-se com a atual filosofia de desenvolvimento industrial verde e amigo do ambiente.
Além disso, graças à boa condutividade elétrica do cobre, o latão também é adequado para estampar equipamentos de iluminação e diversos componentes elétricos, contribuindo para o funcionamento estável dos sistemas de conexão elétrica.
Processo de produção
A moldagem é um dos processos fundamentais na estampagem de cobre, usado principalmente para cortar peças de latão nos formatos necessários. O diâmetro do furo e a distância da aresta ao furo são parâmetros-chave que afetam a precisão da peça. Durante o blanking, é crucial evitar a formação de rebarbas para evitar ciclos de entrega prolongados e aumento de custos associados ao processamento secundário.
O processo de perfuração é usado para estampar peças de cobre com pequenos furos, cortes ou ranhuras no projeto principal e se enquadra na categoria de processos de conformação de precisão. Na produção real, os processos de estampagem e puncionamento podem ser concluídos no mesmo fluxo de trabalho, melhorando efetivamente a eficiência de processamento da folha de cobre estampada.
A estampagem profunda é um processo central em cobre elétrico de peças de estampagem de metal. Este processo requer a trefilação forçada de um tarugo de latão através de uma matriz de formato específico para obter uma peça com uma estrutura de cavidade específica. A profundidade da estampagem profunda pode ser ajustada de forma flexível de acordo com a profundidade da cavidade e é dividida em dois tipos: estampagem profunda rasa e estampagem profunda profunda, para atender aos requisitos estruturais de diferentes produtos de estampagem de chapa de cobre.
A dobra é um processo crucial para obter diversos formatos em peças de latão. Durante a operação, a parte de latão é primeiro fixada, deixando uma certa saliência. Um pistão então aplica força a esta saliência para completar o processo de flexão. Normalmente, a flexão deve ser realizada após o processo de alongamento; reverter esta ordem pode facilmente levar à deformação das peças de estampagem elétrica de cobre.
Várias considerações importantes do processo devem ser seguidas durante a dobra: o raio do canto deve ter pelo menos metade da espessura da chapa de latão; minimizar ângulos agudos e cortes complexos para reduzir a probabilidade de formação de rebarbas; evite dobrar perto de furos para evitar a deformação do furo; e a largura das saliências e entalhes deve ser aproximadamente uma vez e meia a espessura do latão.
Os métodos comuns de dobra de latão incluem dobra a ar, estampagem e corte inferior. A dobra a ar usa uma matriz em forma de V- para dobrar peças de latão com espessura menor que a folga entre o punção e a cavidade da matriz. A estampagem e o corte inferior são processos de dobra especializados que exigem a aplicação de força significativa dentro de uma cavidade de matriz estanque para completar a moldagem, adequada para processamento personalizadoProdutos de estampagem de cobre.
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