A compressão é um dos problemas mais comuns no processamento de peças metálicas estampadas. Embora a compressão individual não possa ser completamente evitada, se ocorrer em grande número, terá um sério impacto na qualidade e eficiência de produção do produto, especialmente para produtos com requisitos de alta precisão, como contatos estampados de precisão de latão, o problema de compressão precisa ser resolvido. receber mais atenção. Este artigo começará com as causas da compressão e explorará maneiras de melhorar o problema de compressão de peças estampadas em latão para ajudar os fabricantes a melhorar a qualidade do produto e a satisfação do cliente.
1. Causas comuns de compressão de peças estampadas de metal
Os problemas de compressão das peças de estampagem de metal podem ser divididos principalmente nas seguintes categorias:
Chip pulando lesão
Durante o processo de estampagem, os chips de resíduos serão gerados após o corte do material. Se as lascas de resíduos não forem limpas a tempo, elas poderão se acumular no molde, fazendo com que as peças de contato estampadas de latão sejam esmagadas durante a estampagem, resultando em arranhões ou amassados da superfície.
Esmagamento do alimentador
Durante o processo de alimentação, se o alimentador não estiver bem ajustado ou houver impurezas na superfície, o material poderá roçar no equipamento durante o transporte, deixando marcas ou arranhões.
Esmagamento de molde
Se a superfície do molde não for limpa a tempo ou a borda do molde estiver muito desgastada, também é fácil causar esmagamento nas peças elétricas estampadas em latão, especialmente na produção de peças estampadas em latão, os requisitos de acabamento da superfície do material são altos e o molde os defeitos serão mais evidentes.
Esmagamento de impurezas
Se houver muita poeira ou impurezas no ambiente da oficina, esses objetos estranhos podem aderir ao molde ou à superfície do material, causando esmagamento durante o processamento.
Esmagando entre produtos
Após o processamento ou o transporte, se as peças de estampagem de latão forem empilhadas incorretamente ou as medidas de proteção forem insuficientes, o atrito poderá ocorrer entre as peças de estampagem de contato elétrico de latão, resultando em recuos ou arranhões.
2. Soluções para o problema de esmagamento de peças estampadas em latão
Pelas razões acima para esmagar, os fabricantes de peças de carimbo de metal podem tomar as seguintes medidas de melhoria:
Limpe regularmente o molde e o desperdício
Se as lascas de resíduos no molde não puderem ser limpas a tempo, elas continuarão a se acumular no processamento subsequente, aumentando assim o risco de esmagar. Os fabricantes podem definir um ciclo de limpeza fixo, usar uma pistola de ar para soprar o interior do molde ou usar um dispositivo de sucção de poeira para garantir a remoção oportuna dos resíduos.
Descobrir a porta de dado inferior
O bloqueio da porta inferior da matriz causará uma descarga deficiente de resíduos e os cavacos residuais poderão fluir de volta para o molde, causando danos aoContatos elétricos de latão estampado. Portanto, a inspeção e limpeza regulares da porta cega para garantir que os resíduos possam ser descarregados sem problemas é uma medida fundamental para reduzir o problema de esmagamento.
Substitua ou repare a borda do dado
A passivação ou dano da borda da matriz causará problemas de rebarbas, e a rebarba pode facilmente causar esmagamento durante o processamento. Portanto, os fabricantes devem verificar regularmente o estado da borda da matriz e polir ou substituir a matriz quando necessário para garantir a qualidade do corte e o acabamento superficial das peças elétricas estampadas em latão.
Otimize a operação do alimentador e a manutenção do equipamento
Certifique-se de que o alimentador esteja ajustado com precisão para reduzir o atrito e a pressão causados pela alimentação instável. Ao mesmo tempo, limpe regularmente a superfície do alimentador para evitar o acúmulo de impurezas que afete a qualidade da entrega do material.
Fortalecer o gerenciamento de limpeza de oficinas
Melhore o nível de limpeza do ambiente da oficina e reduza o impacto de poeira e impurezas. A interferência de impurezas ambientais no processamento deContatos com precisão de latãopode ser efetivamente reduzido adicionando equipamentos de remoção de poeira ou processo de limpeza úmida.
Melhorar a embalagem e o transporte de produtos
Para evitar atrito mútuo entre produtos acabados durante o transporte ou armazenamento, os fabricantes podem usar partições ou materiais de buffer para embalagens para garantir a integridade da superfície das peças de estampagem de latão.
3. Altos requisitos para peças de estampagem de latão para prevenção e controle de lesões por pressão
Como uma peça-chave amplamente utilizada em equipamentos elétricos e indústrias de precisão, a qualidade do processamento das peças de contato estampadas em latão afeta diretamente o desempenho e a vida útil do produto. Os materiais de latão são macios e possuem alto brilho superficial, portanto, a prevenção e o controle de problemas de lesões por pressão exigem requisitos mais elevados.
Ao tomar as medidas acima, não apenas o problema de lesões por pressão pode ser efetivamente reduzido, mas a qualidade da superfície das peças estampadas em latão também pode ser melhorada e a competitividade dos produtos no mercado pode ser aumentada. Além disso, os fabricantes precisam estabelecer um sistema completo de controle de qualidade para monitorar o processo de produção em tempo real e garantir que cada lote de produtos atenda aos altos padrões do cliente.
