Descrição dos produtos
1. Alta condutividade:Os contatos de prata para soldagem por projeção devem ter excelente condutividade para garantir uma transmissão de corrente suave.
2. Resistência à corrosão:Sob várias condições ambientais, os contatos de prata para soldagem de topo precisam ter boa resistência à corrosão para prolongar sua vida útil.
3. Resistência Mecânica:As chapas de brasagem de prata precisam ter resistência mecânica suficiente para suportar o estresse mecânico que o equipamento elétrico pode produzir durante a operação.
Vantagens dos produtos
| Excelente condutividade | A condutividade da prata perde apenas para o cobre, mas sua resistência à corrosão e oxidação é muito melhor que a do cobre. Portanto, as Chapas Soldáveis Quadradas de Prata são a primeira escolha em conexões elétricas que exigem alta confiabilidade. |
| Boa resistência à corrosão | A prata pode manter a estabilidade na maioria dos ambientes e não é propensa à oxidação ou corrosão. Isso torna as folhas de solda de prata estáveis em ambientes agressivos. |
| Resistência Mecânica | Embora a prata seja relativamente macia, sua resistência mecânica pode ser significativamente melhorada por meio de liga ou tratamento de superfície para atender às diferentes necessidades de aplicação dos contatos de botão. |
vantagem competitiva
Fatores que afetam a qualidade
Eles incluem materiais de soldagem, processo de soldagem e ambiente de soldagem. A composição, o desempenho e a seleção dos materiais de soldagem afetam diretamente a qualidade do contato de prata para soldagem por projeção. Um processo de soldagem irracional levará a defeitos de soldagem. Fatores ambientais como temperatura, umidade e velocidade do vento também têm um certo impacto na qualidade da soldagem.
Tipos e causas comuns de defeitos
Por exemplo, rachaduras. Eles são causados por tensão de soldagem, fragilidade do material e outros motivos, levando a rachaduras na solda ou na zona-afetada pelo calor. A porosidade é causada pela má proteção do gás durante a soldagem, revestimento úmido do eletrodo e outros motivos, levando à formação de poros na chapa de brasagem de prata. A inclusão de escória é causada por limpeza incompleta antes da soldagem, corrente de soldagem muito pequena e outros motivos, levando à formação de escória na solda.
Métodos de inspeção de qualidade
Eles incluem inspeção visual. Utiliza a olho nu ou ferramentas como lupas para verificar a qualidade da aparência da solda, como trincas, poros e inclusões de escória. Os testes não-destrutivos usam métodos de teste não-destrutivos, como raios X-e ondas ultrassônicas para verificar a qualidade interna da solda. Os testes destrutivos utilizam testes mecânicos como tensão e flexão para realizar testes destrutivos na solda, de modo a avaliar as propriedades mecânicas da folha de solda de prata.
Campos de aplicação
Contato de soldagemé amplamente utilizado em áreas como automobilística, aeroespacial, trânsito ferroviário e construção. Por exemplo, na fabricação de carrocerias de automóveis, métodos de contato como soldagem por pontos e soldagem por projeção são amplamente utilizados. Na área aeroespacial, a tecnologia de soldagem é utilizada para fabricar peças de motores e peças estruturais de aeronaves. Na indústria da construção, a soldagem é utilizada para a ligação de estruturas de aço.
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